粒狀活性炭裝置的管理
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當原水通入活性炭后，pH值在通水開始階段就上升到10。這是因為粒狀活性炭通常是在800度以上的溫度被活化，因而在活性炭內多有堿性氧化物存在而這種氧化物能影響pH值的變化。遇到這種情況，要通過反復洗滌或用烯酸洗滌的方法來解決。
關于粒狀活性炭處理裝置，不論采用吸附塔式，還是采用過濾池式，都是以活性炭固定床的方式為主。
采用這種吸附裝置，往往會因原水過濾得不夠充分而造成懸浮物質堆積于床內的不良現象，其結果是為微生物的繁殖創造了有利的條件，而床內也就變成了***的微生物繁殖的場所。在這種場合下，要對床內進行充分的反洗或通空氣進行很好的攪拌，以使床層內保持干凈;與此同時，如有可能，在原水未通入活性炭床之前，先加***以便達到殺菌的目的，這也是一種可取的方法。另外，在微生物大量繁殖的條件下，如采用方法還不能解決問題時，就要把活性炭取出，然后通過加熱再生的方法來解決。這種方法，也可以說是一種***的方法。
在粒狀活性炭吸附裝置中，活性炭的流失是一個經常出現的問題。因為粒狀活性炭在吸附雜質的同時，也起了過濾器的作用。因而懸浮物質的沉積也是不可避免的。因此需要采用表面沖洗和一般反洗或空氣攪拌的方法來除去上述的懸浮物質。在進行表面沖洗后，不要馬上進行一般的反洗，需要沉淀1—2min后再反洗，或者把空氣攪拌和反洗時間稍許錯開一些，這樣就能有效地防止活性炭的流失。
其次配管和閥門的磨損問題。也就是說，粒狀活性炭與粉狀活性炭不同，粉狀活性炭用后就銷毀了，而粒狀活性炭，其大部分可通過再生后重復加以利用�；钚蕴课剿某隽虾图恿�，以及吸附裝置與再生裝置之間的輸送 ，都是以漿液的形式進行的。所以在輸送中必須注意，因為粒狀活性炭非常堅硬，雖然采取漿液的方式輸送，但它對配管和閥門的磨損還是相當大的。閥門一般多采用球形的，但在輸送漿液的管道中，決不允許采用閥門來調節流量。另外，輸送漿液配管的線速度要留有余量，同時配管的彎曲部分要平緩。粒狀活性炭中所含的粉狀活性炭也是造成各種操作故障的原因之一，因此要盡可能地消除上述這些不利因素。
