吸附廢氣的蜂窩活性炭更換周期及吸附量計算公式注意事項
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工業有機廢氣治理中蜂窩活性炭吸附箱是常用的一種廢氣處理裝置，其主要原理則是利用活性炭對于氣體中的有機廢氣污染物有強吸附的作用來凈化處理廢氣。根據蜂窩活性炭的吸附特性，在吸附一段時間后就會達到飽和，那么到底蜂窩活性炭吸附箱活性炭多久更換合適呢?我們常通過以下幾點來判斷。
一、 活性炭吸附箱的設計。
在處理有機廢氣之前我們首先需要確定處理的風量，根據風量會設計相應的活性炭吸附箱結構以及活性炭的數量，因為箱體內的活性炭數量總是固定的，所以在設計之初，活性炭的吸附飽和時間基本也是固定的，所以在購買完該設備后，我們應該問清楚活性炭吸附箱中的活性炭需要多久更換。
二、 活性炭的吸附特性。
活性炭也有好壞之分，質量好的活性炭可以吸附很長時間不用更換，省去頻繁更換的煩惱，但相應的成本也會有所增加。我們在處理工業有機廢氣時使用的活性炭一般能夠吸附3-6個月時間不等。
三、 根據實際經驗判斷。
在廢氣處理的過程中，每隔一段時間，我們都應該觀察一次活性炭吸附裝置的工作情況，如果發現活性炭吸附裝置處理后的廢氣開始有異味了，那就說明吸附塔中的活性炭已經飽和需要更換了。
蜂窩活性炭更換周期和吸附量的計算
案例1
活性炭的吸附量以及使用時間活性炭對不同的有機氣體其吸附能力(用S表示)是不一樣的，有以下表(參考《工業通風》，孫一堅主編第四版)：
按一個排污企業150mg/m3，風量在50000m3/h，一天工作時長15小時算，活性炭的平衡保持量取30%，1t活性炭達到飽合的時間為：
T(d)=m*S/C*10-6(kg/mg)*F*t(15h/d)
m：活性炭的質量，kg;
S：平衡保持量，%;
C:VOCs總濃度，mg/m3;
F:風量，m3/h。
則T=1000*0.3/150*10-6*50000*15=2.67d
也就是1t的活性炭在上述條件下，2.67天就達到飽合了。
案例2
方法一：
蜂窩活性炭比重：0.45g/cm3
1克/立方厘米=1000千克/立方米
參數：單套設備排風量：25000m3/h，廢氣總濃度為119.5mg/m3，運行8h/d
所采用蜂窩活性炭吸附的平衡保持量取75%計。
一塊蜂窩活性炭質量：0.1×0.1×0.1×450kg/m3=0.45kg
單套設備需要蜂窩活性炭量為：0.8×1.31×1.33÷0.001=1400塊×0.45=630kg
根據活性炭更換周期計算公式：
T=m×S÷C×10-6×Q×t
式中：
T—周期，單位天
M—活性炭的質量，單位kg
S—平衡保持量
10-6—系數
Q—風量，單位m3/h
T—運行時間，單位h/d
T1=630×0.75÷119.5×10-6×25000×8=7.91天
所以單套設備蜂窩炭更換周期為約8天方法二：
蜂窩炭1g能吸附600mg的有機廢氣
單套設備蜂窩炭重量
0.8×1.31×1.33÷0.001=1400塊×0.45=630kg
設備蜂窩炭的吸附能力為：
630kg=630000g
630000g×600mg=378000000mg
總過濾量為25000m3/h×119.5mg/m3=2987500mg/h
吸附滿周期T2
378000000mg÷2987500mg/h=126.52h
每天工作8小時算
T2=126.52h÷8=15.81天
因為T2>T1所以本項目活性炭更換周期為8—15天、建議10天一換
吸附廢氣的活性炭更換周期及吸附量計算公式注意事項
活性炭本身不屬于危廢 ，活性炭吸附廢氣、廢水后的廢活性炭需要看是否在《國家危險廢物名錄》(2016年版)中的危險固廢。如不在名錄里：需根據《危險廢物鑒別標準 毒性物質含量鑒別》中相關規定進行鑒別。若吸附的廢氣、廢水不屬于有毒有害物質、危險性物質的，不一定是危險固廢(純水制備的廢活性炭等)。
建議：有毒有害廢氣污染物量大的，請有其他處理方法。
因為活性炭吸附有毒有害后，就成為危險固廢，危廢處理成本高，而且到一定規模還要監控，另外還要18年要征收危廢1000元每噸。最重要的，每次環保督察都是重點。
吸附廢氣的蜂窩活性炭活性炭更換注意事項
1. 蜂窩活性炭在填充前需要進行粉塵處理，即活性炭在運輸過程中由于活性炭破碎和粉塵的出現而被吹出，不影響活性炭的正常吸附。
2、普通蜂窩狀活性炭嚴禁接觸水，因為活性炭可能被水分散后，如果環境比較潮濕，可以使用防水蜂窩狀活性炭。
3、蜂窩活性炭應盡量避免高溫，因為高溫會減少吸附量，吸附效果會因溫度升高而下降。
4. 同時，要避免焦油粉塵在氣體中，堵塞活性炭的孔隙，增加風阻，降低吸附效果。在這種情況下，應將除塵裝置安裝在蜂窩活性炭前面，以提高使用壽命。
